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桐乡南方水泥去年水泥产量达786万吨-【新闻】

发布时间:2021-05-26 09:47:45 阅读: 来源:缠绕膜厂家

桐乡南方水泥去年水泥产量达78.6万吨

伴随着经济的迅猛发展,桐乡南方水泥有限公司历经了土窑、机立窑、新型干法窑等三个工艺发展阶段,2011年生产水泥78.6万吨,实现销售收入27478.2万元,创利税8625.4万元,创近年来最好水平。今年,公司盯牢全市每天生产的600吨污泥作为技术创新目标,通过焚烧污泥变废为宝,降低成本,减少能耗,而且每年可以减少100亩用于污泥填埋的土地。

伴随着经济的迅猛发展,桐乡南方水泥有限公司历经了土窑、机立窑、新型干法窑等三个工艺发展阶段,2011年实现了历史性的跨越。今年,公司盯牢全市每天生产的600吨污泥作为技术创新目标,通过焚烧污泥变废为宝,降低成本,减少能耗,而且每年可以减少100亩用于污泥填埋的土地。

桐乡南方水泥有限公司位于桐乡市濮院镇永兴塘口,始建于1984年,其前身为桐乡县新生水泥厂。2008年5月加盟南方水泥旗下,南方水泥持股100%。2010年1月更名为桐乡南方水泥有限公司。公司现有员工350人,去年公司水泥产量78.6万吨,销售收入达27478.2万元。

要做负责任的企业

听取企业情况介绍

“新项目进展不快,政府部门能否对搬迁工作进行统一协调?”“为污泥焚烧项目配套的技改项目涉及的产能指标有待政府部门协调落实。”当桐乡南方水泥有限公司高层管理人员还在为上述问题烦恼不已时,2月24日上午,桐乡市委副书记、市长盛勇军轻车简从,上门走访来了。

“这次我到濮院参加‘四联四强’走访服务活动,主要走村入企,了解基层一些情况。企业在转型升级中遇到了哪些问题?”盛勇军简要介绍来意后,直入主题。

“我们准备在桐乡南方公司推进协同处理污泥及配套改造环保项目,这个项目建成后,可有效解决困扰桐乡市东部的城市污泥和印染污泥堆放处置问题,改善城市环境,每年可减少填埋土地100亩。”嘉兴南方水泥有限公司副总裁金利国就企业转型升级的基本路径、项目推进情况、存在问题等作了全面汇报。

“新项目实施后,每吨电耗可减少多少?污染源减少几个?节省土地方面呢?会不会有重金属?”显然,盛勇军十分关心新项目带来的环保和社会效益。

“电耗可由原来的每吨35千瓦时下降到25千瓦时,可减少河山南方、崇福南方污染源2个,并节省土地230余亩。回转窑协同处置污泥具有处置彻底、资源最大化、无害化等优势,是当今国际上处置城市污泥的主要成熟手段。我们打算引进世界最先进技术及设备,建成国内最先进污染处理示范线,为其他城市无害化处理污泥作出榜样。”一笔环保账算得清清楚楚。盛勇军听着露出了赞许的笑容。

“项目推进一年来,各方面、各部门对项目本身给予了高度评价,并形成了共识,但总体推进进度较为缓慢。”说到这,金利国停顿了一下,他向盛勇军详细汇报了项目推进过程中需要政府部门帮助解决的几个难题。

盛勇军认真听着,不时把问题要点记在本子上。

“感谢南方公司为推动桐乡经济发展作出的贡献,回转窑协同处置污泥及配套改造环保项目既是政府的要求,盘活土地要素,也是企业自身转型发展的需要,有利于企业实现又好又快发展,是一个‘双赢’举措。企业在发展过程中,一定要勇于承担社会责任,做负责任的企业,为水泥行业处理污泥作出示范。”盛勇军对企业积极实施转型升级予以充分肯定,并表示政府及部门将积极为企业发展创造条件。

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从焚烧中获取新能量 “桐乡南方水泥”盯牢全市每天六百吨污泥

座谈

重组

据了解,去年,桐乡南方水泥有限公司生产水泥78.6万吨,实现销售收入27478.2万元,创利税8625.4万元,创近年来最好水平。

“善用资源,服务建设是我们公司一直秉承的理念。”蒋敏立介绍说,为响应国家号召,淘汰落后产能,桐乡南方水泥有限公司在全省范围内率先淘汰机立窑、采用新型干法生产技术,企业各项经济、技术、环保指标位列同行前列。“我们的产品获得国家认证证书,质量指标优于国家标准。”因此,产品被广泛用于机场、码头、高架、高铁、桥梁、水利等国家省市重点工程,并深受用户好评。

现在的成绩不俗,此前却有过一段发展辛酸史。

企业前身是浙江桐星水泥厂,产业结构的不合理导致当时桐乡以及周边范围内经常发生恶性竞争,使得水泥价格长期在低位运行,企业平均利润率急剧下降。

“产业集中度低、产能过剩而出现的资源浪费,作为水泥行业龙头的存在没有发挥真正意义上的作用。”蒋敏立提起从前,不无心痛。

为解决资金吸收、规模扩大、核心竞争力提高等问题,实现企业快速健康地发展,由中国建材集团主导的一场涉及江浙沪等地的大规模水泥企业联合重组拉开了帷幕。

是否要被中建材收购,加盟南方水泥?

“这个是必须要的。”蒋敏立对重组十分有信心,“建材行业是一个特殊的原材料领域,既关系国计民生又高度市场化。”在被收购之前,桐乡水泥行业一直处于供大于求的局面,他认为桐乡水泥行业已经处于历史性的转折点,要想把企业做大做强,一个主导型的企业是必不可少的。如果这次合作成功,那必然会给企业带来前所未有的效益。

果不其然,在联合重组下,中建材吸纳了337家优势企业,退出了165家劣势企业,形成了产业制造等方面的市场竞争优势。“南方水泥”在联合重组和管理整合方面的成功经验甚至被哈佛商学院列入管理案例。

焕然一新的桐乡南方水泥有限公司不仅体现在外表,更重要的是企业内部的革新。自从被收购后,公司每个月都会组织员工进行学习进修。

“有价值的经验我们必须学习,不然就会被淘汰。”蒋敏立向记者展示了自己的笔记本,每一次的学习课程他都十分认真地记录下笔记与心得。“集团公司统一建立和推行的‘三五’管理模式为企业的快速发展提供了强有力的规范化体系。”

“这是一场双赢,重组带来了全新的管理模式,不断提升了我们企业的经济效益与管理水平。”蒋敏立松了口气,对重组后的成效很满意。

转型

“南方水泥”所属桐乡区域现有3家成员企业,分别为桐乡南方水泥有限公司、桐乡河山南方水泥有限公司、桐乡崇福南方水泥有限公司,现3家企业已实行合并管理。作为3家企业的领头人的蒋敏立表示任务很重,压力很大。不过方法一定比困难多,经过研讨,决定在强化企业自主创新意识、完善企业自主创新体系建设、增进新产品新技术的自主研发能力三个方面下功夫,实现思路创新、体系创新、模式创新。

据介绍,桐乡南方水泥有限公司将在经营思路上进行创新,把行业发展的重大需求与关键技术作为企业技术创新的着力点。充分发挥企业科技与产业相结合的优势,集中力量实现一批关键核心技术的重大突破,用重大创新成果带动全局。同时加大技术投入,支持重大科技创新,支持所属企业积极参与科技创新并优先享用科技成果。

与此同时,不断健全企业自主创新体系的建设,建立产学研合作联盟,调动、发挥所属生产企业和科研企业密切配合的积极性,发挥企业协同优势。完善以总院为平台的科技创新体系,充分发挥集团国家重点实验室和工程实验室的创新支持作用,促进科研院所向“集成化、产业化、工程化、国际化”转型。

另外在模式创新方面,企业一方面抓好原始创新和引进消化吸收再创新,另一方面大力提倡集成创新,把集成创新作为现阶段企业提升自主创新水平的重要途径。

“我们的目标很明确,就是要把水泥这种传统建材产业从‘两高一剩’向低碳绿色转型,把企业效益从以传统建材为主向以‘三新产业’为主转型。”蒋敏立十分看好企业未来的发展前景,他认为企业已经加快脚步,走上一条减量化、集约化发展的道路。

创新

作为一家企业,桐乡南方水泥有限公司在追求经济效益的同时,更注重其带来的社会效益。

“桐乡一天产出印染、制革及生活污泥总共600吨。”蒋敏立告诉记者,这些污泥到目前为止都是采用传统填埋方式处理的。但是污泥中的有害成分会对土壤造成污染,影响庄稼生长,其特殊的臭味也影响到周边居民的生活。如果对这部分污染再不作出处理,会对桐乡造成更大的污染。

处理污泥,一般的焚烧温度不足以将它全部销毁,还会有残留物质而造成二次污染。不过水泥制造过程中特有的1400摄氏度高温却能轻易将污泥彻底焚烧。同时,污泥中的一种成分可以代替水泥制造中的黏土成分,节约制造成本。另外,焚烧污泥产生的高热量可以代替煤的燃烧,减少了能源的消耗,每年可以减少 100亩用于污泥填埋的土地,实在是一举多得。

“这个项目我们在去年4月份就向有关部门提出设想,得到了市领导的大力支持,目前已经进入评测阶段。”对于蒋敏立来说,这样的工程因为技术要求高、征地涉及面广,所以项目成本也高。可以说,在提高企业经济效益方面,并没有起到很大的推动作用。可是作为一个社会人,为家乡的环境提升工程贡献自己的一份力量是义不容辞的。

水泥行业作为传统建材产业,是一种高污染、高能耗、产能过剩的行业。面对“十二五”期间提出的经济发展方式转变的要求,蒋敏立认为自主创新是提高企业核心竞争力的关键所在。“我们从一家乡镇小厂发展成为年产水泥100万吨的地区行业龙头企业,靠的就是大家的共同努力与坚持不懈。”桐乡南方水泥有限公司总经理蒋敏立告诉记者。(本文仅代表作者个人观点,与中国水泥网无关,转载请注明出处。)<<首页12末页>>

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